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Indústria 4.0· 11 de novembro de 2026· 2 min de leitura

Keysight certifica Photonic Designer do ADS para o PDK PH18 da Tower

Com a certificação, engenheiros podem desenhar e simular circuitos fotônicos e elétricos no mesmo ambiente, do esquemático ao layout.

Keysight certifica Photonic Designer do ADS para o PDK PH18 da Tower

A Keysight Technologies certificou o Photonic Designer, módulo do Advanced Design System (ADS), para dar suporte aos kits de projeto (PDKs) do processo PH18 de silício fotônico da Tower Semiconductor. Com a certificação, o engenheiro leva o circuito do esquemático à simulação e ao layout dentro do mesmo ambiente.

Quem já usa o ADS em projetos de alta velocidade digital ou de radiofrequência (RF) pode desenhar circuitos integrados fotônicos (PICs) ou projetá-los junto com circuitos eletrônicos na mesma ferramenta. A fonte não detalha quais versões do ADS são compatíveis, então esse ponto precisa ser confirmado com a fabricante.

Segundo a Keysight, com taxas de 1600G e acima, o desempenho do enlace passa a depender da interação entre fenômenos elétricos e ópticos. Até aqui, as equipes trabalhavam em ferramentas separadas, trocavam dados e traduziam modelos, o que limitava o que podia ser simulado.

A Tower já tinha histórico com o ADS. Segundo a fabricante, os processos RF da empresa rodam no ADS há mais de dez anos, com projeto e simulação de circuitos na própria ferramenta, análise eletromagnética no RFPro e simulação eletrotérmica para amplificadores de potência em silício-germânio.

O PDK traz modelos baseados em física para os componentes fotônicos. O projetista os incorpora diretamente em simulações elétrico-óptico-elétricas (EOE), que estimam o comportamento do dispositivo, do componente e do sistema em condições reais.

Na etapa de layout, o ADS oferece dispositivos fotônicos compatíveis com a verificação de regras de projeto (DRC) e com a checagem de layout versus esquemático (LVS) no nível do projetista. A ideia é que problemas de desempenho e de forma física apareçam antes da fabricação. A verificação no nível da fundição e o envio do arquivo para fabricação (tapeout) são feitos com as ferramentas da própria Tower.

Para quem projeta PICs, o ganho prático é reduzir ciclos de revisão antes do tapeout, já que a simulação conjunta dispensa a transferência manual de modelos entre ferramentas. Quem trabalha com interfaces ópticas de alta taxa deve checar se o fluxo cobre o sistema completo, incluindo a parte elétrica que alimenta o chip fotônico, e não apenas o PIC isolado.

Com informações de Engineering.com.

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